Zoals we allemaal weten, streven steeds meer mensen naar persoonlijke verschillen, dus personalisatie moet iets anders maken, dat wil zeggen privé-aanpassing.Particulier maatwerk is vooral prominent aanwezig in de cadeau-industrie, en het geven van geschenken, promotie en reclame zijn gemeengoed geworden.Dus de redacteur van vandaag zal het hebben over het proces van privéaanpassing van geschenken?
Het personaliseren van cadeaus is eigenlijk een zeer complex en gedetailleerd proces.Hoe kunnen deze gepersonaliseerde ideeën of logo's op het product worden gepresenteerd?
Vanwege de verschillende soorten en materialen van cadeau-aanpassing is de grootte van LOGO anders en is de cadeaukleur kleurrijk.Daarom moeten we bij het personaliseren van geschenken het specifieke drukproces selecteren op basis van de situatie.
Er zijn drie veel voorkomende processen voor op maat gemaakte geschenken: printen, hot stamping en lasergraveren.
1, Afdrukproces
Veel voorkomende drukprocessen zijn onder meer zeefdruk, warmteoverdrachtsdruk, wateroverdrachtsdruk, kleurendruk, enz.
1) Zeefdruk
Zeefdrukken behoort tot het afdrukken van gaten.Dat wil zeggen dat bij het printen de drukplaat de inkt door het gat van de gatenplaat via een bepaalde druk naar het geschenkoppervlak overbrengt om een afbeelding of tekst te vormen.Voordeel
Het maken van platen is handig, de prijs is goedkoop en de kosten van batchprinten zijn gemakkelijk te beheersen.Van toepassing op LOGO bestaande uit 1-4 verschillende kleuren. Het is vooral geschikt voor mensen met een kleine hoeveelheid en een dikke inktkleur.Het wordt niet beperkt door de textuur van de lagerproducten en de drukkracht is klein;Sterke lichtbestendigheid, niet gemakkelijk te vervagen;Bij sterke hechting is het gedrukte patroon meer driedimensionaal.
Minderwaardigheid
Zeefdruk is alleen geschikt voor patronen met één kleur, eenvoudige overgangskleur, kleurverloopeffect of te rijke kleuren.
Toepassingsgebied
Papier, plastic, houtproducten, handwerk, metalen producten, borden, breigoed, stoffen, handdoeken, overhemden, lederen producten, elektronische producten, enz.
2) Afdrukken via warmteoverdracht
Thermisch transferprinten bestaat uit twee delen: transferfilmprinten en transferverwerking.Bij het printen van transferfilms wordt gebruik gemaakt van puntafdrukken (resolutie tot 300 dpi) en de patronen worden voorgedrukt op het filmoppervlak.De gedrukte patronen zijn rijk aan lagen, helder van kleur, steeds veranderend, klein in kleurverschil en goed in reproduceerbaarheid, die aan de eisen van de ontwerpers kunnen voldoen en geschikt zijn voor massaproductie;Het overdrachtsproces brengt de prachtige patronen op de overdrachtfilm over op het productoppervlak via een warmteoverdrachtmachine (verwarmen en onder druk zetten).Na het vormen zijn de inktlaag en het productoppervlak geïntegreerd, levensecht en mooi, waardoor de kwaliteit van het product aanzienlijk wordt verbeterd.
Voordelen:
Eenvoudig printen: er zijn geen stappen nodig van het maken van platen, het afdrukken van platen en herhaalde kleurregistratie, en er zijn geen verschillende soorten gereedschappen en materialen nodig die nodig zijn voor zeefdrukken en warmteoverdracht.
Geen schade: het kan niet alleen op stevig kristal, steen, metaal, glas en andere materialen worden afgedrukt, maar ook op zacht leer, stof, katoen en andere materialen;Het kan worden afgedrukt op anorganisch materiaal, of op organisch materiaal met complexe en veranderlijke componenten.
Nauwkeurige positie: vermijd het probleem van positieafwijkingen die optreden bij handmatig afdrukken.
Nadelen:
Er is professionele thermische overdrachtapparatuur vereist.Voor keramiek, metaal en andere voorwerpen is een thermische transfercoating op het oppervlak vereist.
Ten eerste: het ontwerp voelt een beetje stijf aan en heeft een slechte luchtdoorlaatbaarheid.Na het wassen wordt het zacht, maar de luchtdoorlaatbaarheid is nog steeds relatief slecht.
Ten tweede: wanneer het T-shirt met warmteoverdracht horizontaal wordt getrokken, zal het patroon kleine scheurtjes vertonen die overeenkomen met de stofvezel.Dit wordt veroorzaakt door de kenmerken van warmteoverdrachtsprinten zelf en kan niet worden vermeden.
Ten derde zal de kleur van het T-shirt veranderen na heet persen, zoals wit dat geel wordt.Dit wordt veroorzaakt door de verdamping van water in het T-shirt
Vierde Bij thermisch transferprinten wordt gebruik gemaakt van thermische sublimatie-inkt om de afbeelding eerst op het transferpapier af te drukken en deze vervolgens over te brengen naar het oppervlak van het medium.Er zijn verschillende problemen die lastig op te lossen zijn: kleurafwijking en positioneringsafwijking.De afbeelding van het eindproduct is ook relatief gemakkelijk af te schrapen en de echtheid is slecht.Over het algemeen moet er een beschermende film worden gespoten.Daarnaast is flexodruk ook vereist voor transferdruk op speciale media.
Vijfde geschoolde drukker met vele jaren ervaring is vereist.
3) Watertransferprinten
Watertransferprinttechnologie is een soort printen waarbij waterdruk wordt gebruikt om het transferpapier/de plastic film met kleurpatronen te hydrolyseren.Met de verbetering van de eisen van mensen aan productverpakkingen en decoratie, wordt watertransferprinten steeds vaker gebruikt.Het principe van indirect printen en een perfect printeffect hebben de problemen van oppervlaktedecoratie van veel producten opgelost.
4) Afdrukken in kleur
Afdrukken in kleur is een proces waarbij verschillende kleurenplaten op dezelfde pagina meerdere keren worden afgedrukt om een kleurenfoto-effect te bereiken en inkt over te brengen op het oppervlak van papier, stof, leer en andere materialen.
2, Hot stamping-proces
Hot stamping wordt ook wel stempelen genoemd.Het verwijst naar het proces waarbij de papieren of leren geschenkonderdelen worden gestreken met woorden en patronen van materialen zoals kleurenfolie, of worden voorzien van reliëf met verschillende convexe en concave LOGO's of patronen door middel van warmpersen.
Voordeel
Het ontwerp is helder, het oppervlak is glad en vlak, de lijnen zijn recht en mooi, de kleuren zijn helder en oogverblindend en er heerst een gevoel van moderniteit;Slijt- en weerbestendig, speciale editie kan worden aangepast aan specifieke vereisten.
Minderwaardigheid
Het nadeel van heet reliëfdruk is dat het hoge temperaturen en hoge druk nodig heeft, en zelfs bij hoge temperaturen en hoge druk gedurende lange tijd kunnen sommige patronen de afdichtingsholte niet volledig vullen.
Toepassingsgebied
Hot stamping wordt over het algemeen gebruikt in papier, textiel, leer en andere geschenkverpakkingen.Geschenkdoos bronzing, sigaret, wijn, kledingmerk bronzing, wenskaart, uitnodigingskaart, penbronzing, enz.
3, Lasergravure (metaal en niet-metaal)
Lasergraveren is de fysieke denaturatie van onmiddellijk smelten en verdampen onder de bestraling van lasergraveren om het verwerkingsdoel te bereiken.Lasergraveren is het gebruik van lasertechnologie om woorden in voorwerpen te graveren.De woorden die door deze technologie zijn gesneden, zijn niet gescoord, het oppervlak van het object is nog steeds glad en het handschrift zal niet versleten zijn.Uiteraard zullen verschillende lasermarkeermachines verschillende materialen printen.Klanten kunnen het juiste model kiezen op basis van hun behoeften.
Ook laserbelettering is een relatief eenvoudig proces, dat geschikt is voor een enkel product, een klein aantal producten en een batch producten.Het is vooral belangrijk bij particulier maatwerk, en het nadeel is dat de kleur relatief enkelvoudig is.Zwart-wit of metaalkleur.
Laserapparatuur omvat: fiberlasermarkeermachine, koolstofdioxidelasermarkeermachine, ultraviolette lasermarkeermachine
Voordeel
Sterk gevoel voor technologie, geen contact, geen snijkracht, kleine thermische impact;De met laser gesneden markeringen zijn fijn en de lijnen kunnen in de orde van millimeter tot micrometer reiken.Het is erg moeilijk om de markeringen die met lasermarkeertechnologie zijn gemaakt, te kopiëren en te wijzigen.
Toepassingsgebied:
Houtproducten, plexiglas, metalen plaat, glas, steen, kristal, papier, tweekleurige plaat, aluminiumoxide, leer, hars, spuitmetaal, enz.
Posttijd: 30 januari 2023
